Phân tích khả năng gia công của gia công các bộ phận chính xác CNC
Bộ phận chính xác CNCxử lý là thuật ngữ chung để chỉ các hệ thống thiết kế/sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAD/CAE) hoặc các thiết bị điều khiển số và hệ thống phần mềm đặc biệt dành cho dây chuyền sản xuất tự động. Nó là một hệ thống và thiết bị điều khiển áp dụng nguyên lý điều khiển kỹ thuật số để thực hiện chức năng cắt của máy công cụ, tự động thay đổi công cụ và có nhiều chức năng giám sát khác nhau; Tính năng đáng chú ý của nó là có thể dễ dàng biên dịch các chương trình xử lý, giảm khối lượng công việc lập trình một cách hiệu quả, nâng cao hiệu quả và sử dụng công việc. Cường độ lao động của người vận hành; bằng cách thay đổi dạng dữ liệu đầu vào, nó có thể thích ứng với các yêu cầu khác nhau và dễ dàng sử dụng phần cứng để thực hiện phép đo tọa độ của điểm cài đặt dao. Hiện nay, trên thế giới có rất nhiều người đang phát triển công nghệ này cũng như các sản phẩm, ứng dụng kỹ thuật liên quan của nó. Đất nước tôi bắt đầu phát triển loại thiết bị này vào đầu những năm 1970 và đã hình thành quy mô đáng kể về năng lực sản xuất và hệ thống hỗ trợ trong 20 năm qua.
Phân tích khả năng gia công
Bộ phận chính xác CNCgia công nên chọn hình dạng và kích thước hợp lý của phôi: đối với phay thô, thanh có đường kính lớn hơn thường được sử dụng làm vật liệu cơ bản để gia công; để chạm khắc tinh xảo, nên sử dụng mảnh chuyển tiếp phi lê nhỏ càng nhiều càng tốt để giảm giá trị Độ nhám bề mặt.
Vì
Bộ phận chính xác CNCxử lý, cần xác định phương pháp kẹp thích hợp và vị trí đường tham chiếu định vị của phôi: ví dụ, đối với máy doa ngang, bất kỳ điểm nào trên phôi có thể được chọn làm tâm của bề mặt lắp; đối với máy tiện đứng, mặt phẳng tâm của hai lỗ được sử dụng làm tâm của bề mặt lắp đặt; Máy bào giàn thường sử dụng rãnh chéo trên bệ đầu làm đường tham chiếu định vị.
Bộ phận chính xác CNCquá trình xử lý thiết lập hợp lý phạm vi tốc độ nạp của dụng cụ theo đặc tính vật liệu của các bộ phận được xử lý: ví dụ: tốc độ của các cấu hình hợp kim nhôm cứng có thể được điều chỉnh trong khoảng 50-80m / phút để đáp ứng yêu cầu xử lý của các bề mặt khác nhau.
Bộ phận chính xác CNCxử lý tính toán chính xác thời gian xử lý: do khoảng thời gian của mỗi quy trình dài nên cần xem xét hoạt động đồng thời của nhiều máy.
Lập bảng chương trình
Để đảm bảo toàn bộ quá trình làm việc có thể được hoàn thành suôn sẻ và chất lượng được đảm bảo, cần xây dựng lịch trình làm việc tương ứng cho từng quy trình cụ thể, tức là lập bảng chương trình. Định dạng của danh sách chương trình nói chung là mô tả nội dung tên nhiệm vụ, trong đó nhiệm vụ là bước xử lý do người dùng xác định và nội dung bao gồm các tham số xử lý cụ thể và sắp xếp thời gian. Ngoài ra, cần chỉ ra phương pháp xác minh của chương trình (kiểm tra xem có bỏ sót các mục phát hiện chính hay không), các biện pháp xử lý khi xảy ra tình trạng bất thường trong quá trình xử lý, v.v.