Làm thế nào để bảo trì máy công cụ tiện và phay CNC?

Chất lượng của quá trình bảo dưỡng máy tiện CNC và máy phay có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công và hiệu quả công việc củaBộ phận gia công ô tô phay CNC. Tiêu chuẩn của những máy tiện như vậy phải ngăn được ánh nắng trực tiếp và các bức xạ nhiệt khác, đồng thời ngăn những nơi quá ẩm, quá bụi hoặc khí ăn mòn. Nó không thích hợp để tắt máy trong thời gian dài. Sự lựa chọn tốt nhất là bật nguồn một hoặc hai lần một ngày và chạy trống khoảng một giờ mỗi lần, để sử dụng nhiệt do máy tiện tạo ra để giảm độ ẩm tương đối bên trong máy, nhờ đó các linh kiện điện tử sẽ không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm. Đồng thời, nó cũng có thể phát hiện xem có báo pin kịp thời hay không để tránh trường hợp mất dữ liệu và phần mềm hệ thống. Việc kiểm tra tại chỗ của máy tiện CNC có giường nghiêng là cơ sở để thực hiện theo dõi tình trạng và chẩn đoán lỗi, về cơ bản bao gồm các thông tin sau:
1. Điểm cố định. Bước đầu tiên là xác nhận máy tiện CNC có giường nghiêng có bao nhiêu điểm bảo dưỡng, phân tích máy và thiết bị một cách khoa học và chọn vị trí có khả năng xảy ra sự cố. Chỉ cần “canh” những điểm bảo dưỡng này, các vấn đề sẽ được phát hiện kịp thời.
2. Hiệu chuẩn. Đối với từng điểm bảo dưỡng của thuyền, cần lập tiêu chuẩn lần lượt như khe hở, nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, độ kín… đều cần có tiêu chuẩn số lượng chính xác, miễn là không vượt tiêu chuẩn. , nó sẽ không phải là một vấn đề.
3. Định kỳ. Khi nào cần kiểm tra một lần, thời gian của chu kỳ kiểm tra cần được đưa ra và cần xác nhận theo tình hình thực tế.
4. Đặt mục. Những hạng mục nào được kiểm tra tại mỗi điểm bảo dưỡng cũng cần được quy định rõ ràng.
5. Đặt người. Ai sẽ thực hiện việc kiểm tra, cho dù đó là người vận hành, nhân viên bảo trì hay nhân viên kỹ thuật, cần được thực hiện theo vị trí kiểm tra và các tiêu chuẩn về độ chính xác kỹ thuật.